Сверловщик (код С) уровень квалификации 3

Квалификационная характеристика

Сверловщик-специалист по сверлильным работам, рабочий, делающий специальным инструментом (сверлом) отверстия.

Сверлильные станки — группа металлорежущих станков, предназначенных для получения сквозных и глухих в сплошном материале, для чистовой обработки, расточки (зенкерования, развёртывания) отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования торцовых поверхностей.

Основная цель вида профессиональной деятельности:
Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий.

Данная программа предназначены для освоения профессии «Сверловщик (код С «Получение отверстий под разными углами в деталях различной конфигурации, изделий из поделочных камней, имеющих твердость свыше 4 и отверстия шлифовальных кругов класса А.Б») уровень квалификации 3».

Данная программа разработана на основании требований профессионального стандарта №492 «Сверловщик».

Трудовые функции:
Код С/01.3- Получение отверстий по 8-11 квалитетам в различных деталях, сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 5 до 15 диаметров сверла на глубину свыше 10 диаметров сверла
Код С/02.3- Сверление отверстий в различных материалах под разными углами и в различных плоскостях, в том числе под нарезание резьбы
Код С/03.3- Сверление перпендикулярно плоскости глухих и ступенчатых отверстий, в сферических, параболических и дорогостоящих оптических деталях сквозных отверстий глубиной до 2 диаметров сверла в плоских оптических деталях по 12-16 квалитетам
Код С/04.3- Получение отверстий в деталях и изделиях из различных материалов диаметром от 25 до 35 мм с использованием пневматических и электрических сверлильных машинок
Код С/05.3- Сверление поделочных камней, имеющих твердость от 4 по шкале Мооса, полудрагоценных и драгоценных камней для ювелирных изделий
Код С/06.3- Сверление и калибровка отверстий шлифовальных кругов класса А, Б всех размеров и характеристик на сверлильных станках металлическим зерном

В процессе обучения изучаются:
правила заточки и установки универсального и специального режущего инструмента; система допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила управления крупными станками; назначение и условия применения смазочно-охлаждающих жидкостей; правила технической эксплуатации электроустановок; нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами; требования охраны труда; устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов, зажимных и установочных приспособлений; геометрия; физические свойства различных материалов; устройство и принцип работы сверлильных и вертикально-фрезерных станков, применяемых при сверлении оптических деталей; наименование, маркировка и основные механические свойства обрабатываемых материалов; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; типы применяемого при сверлении режущего инструмента в зависимости от параметров отверстий и относительной твердости стекла; особенности сверление, рассверливание и зенкование отверстий в деталях и изделиях из различных материалов; особенности работы полудрагоценными и драгоценными камнями; классы шлифовальных кругов и особенности работы с ними; устройство и принцип работы электромашинки

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой профессии «Сверловщик (код С «Получение отверстий под разными углами в деталях различной конфигурации, изделий из поделочных камней, имеющих твердость свыше 4 и отверстия шлифовальных кругов класса А.Б») уровень квалификации 3», технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии.

К самостоятельному выполнению работ в качестве «Сверловщика (код С «Получение отверстий под разными углами в деталях различной конфигурации, изделий из поделочных камней, имеющих твердость свыше 4 и отверстия шлифовальных кругов класса А.Б») уровень квалификации 3» обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда, достигших 18 лет и не имеющих медицинский противопоказаний.

Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения. При этом квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

Код профессионального стандарта

492

Количество часов

280

Документы по окончанию курса

  1. Свидетельство о присвоении профессии;
  2. Квалификационное удостоверение

Документы для зачисления на курс

  1. Заявление;
  2. Документ подтверждающий наличие образования (не ниже среднего профессионального);
  3. Копия трудовой книжки/выписка из трудовой книжки (опыт работы код А 1 год)

Стоимость обучения

6990-00

 

Свидетельство о присвоении профессии.

Квалификационное удостоверение.