Вулканизаторщик 4 разряда

Стоимость обучения

Наименование профессии Стоимость обучения По итогам обучения
Вулканизаторщик 4 разряда 6990-00

Свидетельство о присвоении профессии;

Квалификационное удостоверение

 
Код ЕТКС Кол-во часов Документы для зачисления на курс
11495 72
  1. Заявление;
  2. Свидетельство о присвоении профессии «Вулканизаторщик 3 разряда»

Документы по окончании курсов

Свидетельство о присвоении профессии;

Квалификационное удостоверение

Квалификационная характеристика

Вулканизация — технологический процесс взаимодействия каучуков с вулканизирующим агентом, при котором происходит сшивание молекул каучука в единую пространственную сетку. При этом повышаются прочностные характеристики каучука, его твёрдость и эластичность, снижаются пластические свойства, степень набухания и растворимость в органических растворителях. Вулканизующими агентами могут являться: сера, пероксиды, оксиды металлов, соединения аминного типа и др. Для повышения скорости вулканизации используют различные катализаторы-ускорители.

В процессе вулканизации каучук становится резиной.

Вулканизации подвергается обычно смесь каучука с различными компонентами, обеспечивающими необходимые эксплуатационные свойства резин: наполнителями (технический углерод, мел, каолин, полидисперсная кремнекислота и т. д.), пластификаторами (нефтяные и талловые масла, фактис, дибутилфталат и т. д.), противостарителями (бисфенолы, диамины и т. д.), ускорителями вулканизации (ксантогенатами, тиазолами, сульфенамидами и т. д.), активаторами вулканизации (оксидом цинка, оксидом магния и т. д.), замедлителями подвулканизации (фталевый ангидрид, N-нитрозодифениламин и т. д.).

Когда камера автомобильной шины получает прокол и начинает выпускать воздух, её ремонтируют, накладывая заплатку из сырой (невулканизированной) резины и подвергают вулканизации.

Данная программа предназначены для освоения профессии «Вулканизаторщик 4 разряда».

Данная программа разработана на основании требований ЕТКС №11495 «Вулканизаторщик».

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиною свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия, лакировочно-вулканизационных агрегатах. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Обслуживание закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.

Руководство рабочими более низкой квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование. Под руководством вулканизаторщика высшей квалификации выполнение особо сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.

Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.

Примеры работ

  1. Баки большие, резервуары мягкие, ткани специальные, металлоизделия гуммированные и обувь резиновая - вулканизация.
  2. Бензобаки - сборка-разборка форм.
  3. Изделия из латекса губчатые - вулканизация.
  4. Изделия внутризаводского потребления (нестандартные варочные камеры, прокладки для вулканизаторов, ошиновка колес для электрокар и т.п.) - вулканизация в вулканизационном оборудовании различных типов.
  5. Изделия набивок паронитовые и ферронитовые и специальные изделия промтехники - вулканизация.
  6. Изделия химзащиты, рукава, стандартные ткани - вулканизация в больших котлах и туполах.
  7. Изделия формовые и неформовые - довулканизация в термостатах.
  8. Камеры ездовые и варочные, мешки варочные и ленты ободные в индивидуальных вулканизаторах - вулканизация.
  9. Обувь резиновая - перезарядка больших котлов.
  10. Покрышки восстанавливаемые - вулканизация в мульдах.
  11. Пластыри для ремонта покрышек - вулканизация.
  12. Полотно армированное, паронит - вулканизация.
  13. Стык камеры - замораживание.
  14. Ткани прорезиненные - вулканизация в котлах.
  15. Туалетная губка - вулканизация.
  16. Чучела и куклы - вулканизация в больших котлах.
  17. Шины велосипедные, кольца прокладочные, камеры тормозные, внутренние и наружные - вулканизация в котлах.

В процессе обучения изучаются:
общие вопросы охраны труда; законодательство по охране труда; нормативные документы по охране труда; организация и управление охраной труда; обучение работников требованиям охраны труда; несчастные случаи на производстве; характеристика условий труда вулканизаторщика; требования безопасности, предъявляемые к инструментам, приспособлениям и оборудованию; требования безопасности при выполнении вулканизационных работ; производственная санитария; средства индивидуальной защиты; способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастном случае.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой профессии «Вулканизаторщик 4 разряда», технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии.

К самостоятельному выполнению работ в качестве «Вулканизаторщика 4 разряда» обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда, достигших 18 лет и не имеющих медицинский противопоказаний.

Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения. При этом квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.